Lean implementatie binnen Duynie Group

Door Duynie Group is de wens uitgesproken voor het implementeren van de Lean gedachte binnen de productiemaatschappijen in de groep. Een mogelijke factor waar rekening mee gehouden moet worden is dat Duynie Group produceert met co-producten, deze producten hebben een wisselende kwaliteit en worden niet op bestelling geleverd. De Lean gedachte wordt daarentegen juist meer geassocieerd met bijvoorbeeld Just-in-time, lage voorraden en constante kwaliteit. De eerder genoemde co-producten zijn producten die vrijkomen in het productieproces van de leveranciers, zoals bijvoorbeeld; bietenpulp, aardappelstoomschillen en bierbostel. Alle bedrijfsprocessen binnen Duynie Group zijn in kaart zijn gebracht voor het selecteren van een nieuw ERP systeem. Naast deze ERP selectie is de wens om deze in kaart gebracht bedrijfsprocessen ook te gebruiken voor verbetering van de processen. Er is hierbij geen sprake van een directe indicatie, probleem dat voor verstoring / vertraging zorgt of van een bottleneck. Er is echter wel het onderliggende gevoel dat deze bedrijfsprocessen efficiënter kunnen en er meer cohesie mogelijk is tussen verschillende afdelingen. Hierbij is de gedachte dat dit een voordeel zal opleveren in de vorm van tijd en geld. Deze doelen kunnen worden bereikt met het implementeren van de Lean gedachte, binnen de productiemaatschappijen in de groep. Vanuit het doel van onderzoek is de volgende hoofdvraag geformuleerd: Hoe zou de Lean methode geïmplementeerd kunnen worden binnen de productie bedrijven van Duynie Group? Organisaties streven altijd naar betere prestaties. Er wordt hiervoor een reeks hulpmiddelen, methodologieën en modellen aangeboden om organisaties te verbeteren en hogere bedrijfsprestaties te behalen. De Lean management aanpak lijkt het meest effectief in termen van het realiseren van een aanzienlijke productiviteitsverbetering op een relatief snelle manier (Urban, 2015). Vanuit Duynie Group is de wens uitgesproken voor Lean. Lean-productie is gebaseerd op basis van observaties van Toyota Productiesysteem (Womack, et al., 1990). Lean-productie streeft naar dezelfde output met minder input, zoals; minder tijd, minder ruimte, minder menselijke inspanning, minder machines, minder materiaal en minder kosten (Womack, et al., 1990; Moyano‐Fuentes & Sacristán‐Díaz, 2012). Lean is niet zomaar een set hulpmiddelen om de productiviteit te verbeteren, de situatie is namelijk niet zo eenvoudig. Lean beïnvloedt alle aspecten van een organisatie, en kan eerder worden beschouwd als een nieuwe managementfilosofie (AlManei, et al., 2017; Mol & Birkinshaw, 2009; Camacho-Minano, et al., 2013). Lean-productie is een voorbeeld van een bedrijfssysteeminnovatie, bedoeld om productiviteit verhogen (Alpenberg & Scarbrough, 2016).